TD Doppelbieger

Eine signifikante Reduzierung des Teilehandlings durch den Maschinenbediener, wird mit der integrierten Blechwende-Einheit erreicht. Die Bleche werden vollautomatisch gewendet und von den Greifereinheiten für die nächste Biegung punktgenau platziert.

Die zusätzlichen Vorteile: Der Herstellungsprozess wird beschleunigt, die Sicherheit für die Maschinenbediener erhöht, die Kapazitäten erweitert und die Herstellkosten gesenkt.

Eine nahezu vollautomatische Lösung zur Blechprofilherstellung entsteht in Kombination mit der seitlichen Blecheinzug-Einheit. Der Maschinenbediener muss dann nur noch den seitlichen Einzug bestücken und abschliessend die fertig gebogenen Blechprofile entnehmen.

Maximale Biegepräzision und exakte Reproduzierbarkeit der hergestellten Blechprofile bietet Ihnen die integrierte Steuerwellentechnologie. Diese unübertroffene und einzigartige Technologie ist das Herzstück aller Schwenkbiegemaschinen von THALMANN. Keine andere herkömmliche Schwenkbiegemaschine ist dazu in der Lage, Blechprofile in solcher Genauigkeit und Qualität herzustellen.

Das kinetische Antriebskonzept ist vergleichbar mit der mechanischen Zwangssteuerung aus dem Flugzeugbau oder dem Allradantrieb beim Auto. Es ermöglicht eine uneingeschränkte Arbeitsleistung und synchrone Kraftverteilung auf der ganzen Maschinenlänge.

Mehr Freiheiten und Möglichkeiten bei der Blechprofilherstellung erhalten Sie durch THALMANN-Maschinen mit gebogenen Wangenwerkzeugen. Mit dem zusätzlichen Freiraum können Blechprofile etwa mit einem Seitenverhältnis von 1:2 hergestellt werden. Die Werkzeuggeometrien herkömmlicher Schwenkbiegemaschinen erlauben das nicht.

Architekten, Industriedesigner, Ingenieure und anspruchsvolle Bauherren wollen moderne Fassadengestaltungen mit aussergewöhnlichen Profilgeometrien realisieren. Erfüllen Sie ihnen diesen Wunsch. Mit den Lösungen von THALMANN erweitern Sie Ihr Angebotsportfolio und sichern sich einen Wettbewerbsvorsprung.

Mehrere Bleche gleichzeitig beladen und biegen, sowie sehr lange Bleche verarbeiten: Für diese Arbeitsschritte ist nur noch ein Maschinenbediener notwendig, wenn Sie den Doppelbieger von THALMANN einsetzen. Er ist mit einem vollautomatischen, ausfahrbaren Blecheinlege- und Handhabungstisch optional ausstattbar.

Im Vergleich zu herkömmlichen Schwenkbiegemaschinen sparen Kunden oft weit mehr als 50% ihrer direkten Fixkosten ein. Vor allem in Kombination mit der seitlichen Blecheinzug-Vorrichtung. Im Zusammenspiel mit den Anschlag- und Greifereinheiten werden die Bleche vollautomatisch positioniert.

Das verbessert die Reproduzierbarkeit und Genauigkeit der gebogenen Teile erheblich. Zudem wird der Herstellungsprozess beschleunigt und die Verletzungsgefahr reduziert.

Erhebliche Kostenreduzierungen und Verbesserungen beim Wirkungsgrad erreichen Sie durch die hohe Biegegeschwindigkeit der THALMANN-Maschinen. Mit dieser Innovation – bei der die hohe Geschwindigkeit über die simultane Bewegung mehrerer Maschinenachsen erreicht wird – gelingen schnellere Biegevorgänge ohne einen Verlust an Biegepräzision.

DFT (Dynamic Folding Technology) ist die Basis für Produktivitätssteigerungen und zusätzliche Kapazitäten. Dabei entsteht ein flüssiger, effektiver und hochdynamischer Biegeprozess, mit einem Minimum an Fahr- und Stillstandzeiten.

Vergrössern Sie Ihren Produktionsumfang und erweitern Sie die Herstellungsmöglichkeiten vielfältiger Blechprofilvarianten: Ganz einfach mit einer breiten Palette an austauschbaren Greiferausführungen.

Automatisch schalten sich die Greifer zu, sobald im Biegeverlauf ein Nachgreifen der Bleche notwendig sein sollte. Wird das kleinstmögliche Greifermass unterschritten, schalten sich automatisch die Anschlag-Federfinger zu und positionieren das Blechteil wieder an der richtigen Stelle.

Um auch kurze Blechteile (Mindestlänge 200 mm) biegen zu können, statten Sie Ihre THALMANN-Maschine mit Doppel-Greifereinheiten aus. Jeder vorhandene Einzelgreifer kann durch einen zusätzlichen Greifer zu einer Doppel-Greifereinheit erweitert werden.

Die vollautomatischen Anschlag-Federfinger können wahlweise rechts oder links oder auch beidseitig neben den Doppel-Greifereinheiten platziert werden.

Selbst mehrere konische, nahtlos ineinander steckbare Blechprofile können Sie mit den konischen Greifereinheiten gleichzeitig herstellen (maximaler Versatz: +/- 250 mm). Die Steuerung ist so programmiert, dass die Biegevorgänge vollautomatisch ablaufen.

Architekten, Industriedesigner, Ingenieure und anspruchsvolle Bauherren wollen moderne Fassadengestaltungen mit aussergewöhnlichen Profilgeometrien realisieren. Erfüllen Sie ihnen diesen Wunsch mit den konischen Greifereinheiten. Sie erweitern damit Ihr Angebotsportfolio und sichern sich einen Wettbewerbsvorsprung.

Erhebliche Effizienzgewinne und reduzierte Herstellkosten erzielen Sie mit dem gleichzeitigen und voneinander unabhängigen Biegen mehrerer Bleche in einem Arbeitsgang (z.B. 2 x 3 m auf einer 6,4 m-Maschine).

Nur ein Maschinenbediener übernimmt mit der Mehrzonen-Greiferansteuerung den kompletten Biegeprozess. Je nach Kundenwunsch können die Doppelbieger-Modelle auch mit mehreren Mehrzonen-Greiferansteuerungen ausgestattet werden.

Bleche mit Hilfe der automatischen Federfinger parallel anschlagen und mit hoher Genauigkeit biegen: Exakt und schnell gelingt Ihnen das mit den vollautomatischen Anschlag-Federfingern (Fahrbereich: 5 – 1150 mm).

Wird im Biegeprozess das kleinstmögliche Greifermass unterschritten, schalten sich die Anschlag-Federfinger automatisch zu und positionieren das Blechteil wieder an der richtigen Stelle. Und sollte einmal im Biegeverlauf ein Nachgreifen der Bleche notwendig sein, schalten sich auch die Greifereinheiten automatisch zu.

Für ein Blechprofil mit einem formschönen Biegeradius bedarf es einer optimal eingestellten Luftspaltverteilung. Dafür sorgt die automatische Blechdickenverstellung zwischen Biege- und Klemmwange. Die biegewinkelbezogene, adaptive Verstellung berücksichtigt spezifische Materialeigenschaften, wie z.B. unterschiedliche Blechdicken.

Exakt gebogene Blechprofile mit gleichmässigen Winkeln über die gesamte Länge ist das, was Sie von einer guten Schwenkbiegemaschine erwarten. Mit der Bombierungsfunktion gelingt Ihnen das problemlos. Diese Innovation kompensiert Winkelabweichungen in der Blechmitte (Bananeneffekt) und gewährleistet die Herstellung hochpräziser, paralleler Blechprofile.

Ohne Ihre Bewegungsfreiheit einzuschränken und den Herstellungsprozess zu beeinträchtigen, sorgen Laserschranken direkt an den Gefahrenstellen, Not-Aus-Möglichkeiten und ein Zustimmpedal für den Mehrmann-Betrieb für maximale Sicherheit. Lasersperren rund um die Maschine bieten zusätzlichen Schutz.

Das Sicherheitskonzept entspricht den neuesten EU-Richtlinien zur „Standard-Sicherheitsausrüstung“ und den Standards für „Sicherheit von Steuerungen“.

Hohe Flexibilität und erweiterte Anwendungsmöglichkeiten zur variablen Blechprofilherstellung bietet Ihnen das mit einem Wechselwerkzeug ausgestattete Biegewangenkonzept. Das Wechselwerkzeug lässt sich problemlos an die individuellen Erfordernisse des Biegeteils anpassen.

Konstante Materialqualität und hohe Biegepräzision über viele Jahre hinweg: Darauf können Sie sich bei THALMANN verlassen, mit Klemm- und Biegewerkzeugen aus hochfestem Hardox 400-Stahl.

Die extrem verschleissfeste, aus Vollmaterial gefertigte Stahlart, die unter anderem auch für Baggerschaufeln verwendet wird, verlängert die Werkzeuglebensdauer erheblich, hält die Genauigkeit der zu biegenden Blechprofile dauerhaft aufrecht und erhöht sowohl die Steifigkeit als auch die Formstabilität der gesamten Maschine.

Ein weiterer Vorteil von Hardox 400-Stahl: kleinere Beschädigungen können geschweisst werden.

Steigern Sie die Herstellungseffizienz, senken Sie die Herstellkosten und geben Sie Ihren Maschinenbedienern mehr Bewegungsfreiraum: Durch die Integration von Schneiden und Biegen in einem Arbeitsgang mit dem elektrisch angetriebenen Längsschneider. Mit dieser Ausstattungsoption kann vielfach auf die Investition in zusätzliche Schneideeinheiten verzichtet werden.

Die Entkopplung des Längsschneiders von der Biegewange und die Anbringung am Grundrahmen der Maschine entlasten die gesamte Biegewangen-Mechanik. Durch den Wegfall störender Schneiderführungsteile kommt es nicht mehr zu Abdrücken auf dem Blech und anderen Beschädigungen.

Beide Werkzeuge (Längsschneider sowie die Falz- und Rollformereinheiten) verwenden dieselbe Aufnahme des Führungsschlittens, was eine schnelle und unkomplizierte Umrüstung gewährleistet.

Das innovative Konzept ermöglicht auch eine problemlose Nachrüstung von Maschinen, die noch nicht mit dieser Funktion ausgerüstet sind.

Erweitern Sie die Einsatzmöglichkeiten und Funktionen zur Blechprofilherstellung, wie z.B. zur Herstellung von Steckfalzpaneelen, mit den modularen und leicht austauschbaren Falz- und Rollformeinheiten.

Beide Werkzeuge (Falz- und Rollformereinheiten sowie der Längsschneider) verwenden dieselbe Aufnahme des Führungsschlittens, was eine schnelle und unkomplizierte Umrüstung gewährleistet.

Das innovative Konzept ermöglicht auch eine problemlose Nachrüstung von Maschinen, die noch nicht mit dieser Funktion ausgerüstet sind.

Die Arbeits- und Prozesssicherheit Ihrer Maschinenbediener wird erheblich verbessert durch die Positionierung der LED-Lichtleiste in der Oberwange und durch die direkte Ausleuchtung der Biegelinie.

Das Farbspektrum der LED-Ausleuchtung ist frei wählbar und stufenlos einstellbar. Somit kann die gewünschte Ausleiuchtung an die örtlichen Begebenheiten und Lichtverhältnisse individuell angepasst werden.

Für einen effizienten und erweiterten Umfang zur Durchführung von Fernwartungsarbeiten, empfiehlt sich das optional erhältliche M-Guard Fernwartungsmodul. Von der Schweiz aus können die Servicetechniker von THALMANN weltweit eine direkte, schnelle und sichere Verbindung zur Maschine herstellen.

Basierend auf modernster VPN-Technik, die höchste Sicherheitsstandards garantiert, können per M-Guard ohne zusätzlichen Reisekostenaufwand und nennenswerte Verzögerungen Maschinendiagnosen, Softwareanalysen, Updates und Fehlerbehebungsmassnahmen durchgeführt werden.

Enorme Antriebspower, aussergewöhnlich hohe Biegegeschwindigkeiten, kurze Biegezyklen und konstante Biegeergebnisse erreichen Sie durch die leistungsstarke, hydraulische THALMANN-Antriebseinheit.

Für zeitgemässen Energieverbrauch sorgt das Drucklos-Umlaufprinzip. Der leise Pumpenmotor erreicht einen Geräuschpegel von nur 62 dB und mit dem 250 Liter Öltank stehen Ihnen auch bei Leistungsspitzen ausreichend Reserven zur Verfügung.

Abhängig von der Modellvariante und dem Wunsch nach noch mehr Antriebsleistung, können die TD Doppelbieger-Modelle auch mit einer Super-HighSpeed-Antriebseinheit ausgestattet werden.