Automation

Industrielle Fertigungsprozesse müssen immer weiter kostensenkend automatisiert werden. Dieser Prozess ist auch für blechverarbeitende Unternehmen Herausforderung und Chance zugleich.

» Mehr lesen…

Um effizienzsteigernde und kostenreduzierende Automationslösungen anbieten und die Industrie 4.0-Standards erfüllen zu können, hat die THALMANN Maschinenbau AG sowohl mit eigenen Entwicklungen – z.B. mit einer automatischen, seitlichen Blecheinzug-, einer automatischen Blechwende- und einer automatischen Blechentnahme-Einheit – als auch mit einer Kooperationsentwicklung wichtige Schritte unternommen.

Exemplarisch dafür steht THE BASE. Mit dieser innovativen Produktionseinheit zur vollautomatischen Blechprofilherstellung, die in Kooperation mit der CIDAN Machinery Group entwickelt wurde, läuft das Blech direkt vom Coil über das Längsteilen und Biegen bis zur Entnahme der Blechprofile vollautomatisch ab.

Zur variablen Vernetzung und Einbindung in bestehende Produktionslinien und ERP-Systeme sind in allen THALMANN-Maschinen offene Schnittstellen für alle gängigen Softwareanbindungen (z.B. nuIT, Bendex und Sema), DXF- und CAD-Datenformate integriert.

 Video

Videos

Vollautomatische Herstellung von 4 schmalen Blechprofilen
Vollautomatische Herstellung von 2 langen Blechprofilen
Vollautomatische Herstellung von 3 breiten Blechprofilen
Vollautomatische Herstellung von 4 sehr breiten Blechprofilen
Verstauen der automatischen Blechentnahme-Einheit
Automatische Profilherstellung ohne Entnahme-Einheit

Integrierte Lösungen

Seitlicher Blecheinzug

Eine erheblich verkürzte Arbeitszeit direkt an der Maschine und ausschlaggebende Effizienzgewinne realisieren Sie mit dem automatischen, seitlichen Blecheinzug.

» Mehr lesen…

Der Herstellungsprozess wird beschleunigt, die Sicherheit der Maschinenbediener erhöht, die Kapazität erweitert und die Herstellkosten gesenkt. Die seitliche Blecheinzug-Einheit benötigt nur wenig zusätzliche Stellfläche.

Je nach Anforderung werden die Bleche automatisch im Einzel- oder Mehrfacheinzug, ab Stapel oder direkt von einer vorgelagerten Abcoilanlage kommend in die Maschine eingezogen. Der Beladetisch ist fahrbar, in diversen Längen verfügbar und manuell höhenverstellbar. Im Automatikmodus wird die richtige Höhe zur Blechaufnahme selbständig eingestellt.

In Kombination mit der automatischen Blechwende- und automatischen Blechentnahme-Einheit erhalten Sie eine nahezu vollautomatische Lösung zur effizienten Blechprofilherstellung. Die Maschinenbediener bestücken nur noch den seitlichen Beladetisch und entnehmen die fertig gebogenen Blechprofile.

Automatisches Blechwenden

Für eine signifikante Reduzierung des Blechteilehandlings für die Maschinenbediener und hohe Effizienzgewinne, sorgt die automatische Blechwende-Einheit. Nach dem Wendevorgang werden die Bleche von den integrierten Greifereinheiten punktgenau für die nächste Biegung platziert.

» Mehr lesen…

Sie profitieren zudem von einem kürzeren Herstellungsprozess, höherer Sicherheit für die Maschinenbediener, geringerem Personaleinsatz, mehr Kapazität und reduzierten Herstellkosten.

In Kombination mit der automatischen, seitlichen Blecheinzug- und automatischen Blechentnahme-Einheit erhalten Sie eine nahezu vollautomatische Lösung zur effizienten Blechprofilherstellung. Die Maschinenbediener bestücken nur noch den seitlichen Beladetisch und entnehmen die fertig gebogenen Blechprofile.

Automatische Blechentnahme

Weitere Effizienzgewinne und ein hohes Mass an Flexibilität garantiert die automatische Blechentnahme-Einheit. Nach dem Biegen werden die fertig gebogenen Blechprofile automatisch der Maschine entnommen bzw. von der Maschine zum Kantteile-Puffer abtransportiert und zur leichten Entnahme bereitgestellt.

» Mehr lesen…

Bei Bedarf kann die Blechentnahme-Einheit zusammengefahren und unter dem Kantteile-Puffer „geparkt“ bzw. „verstaut“ werden. Der Platz vor dem Doppelbieger ist somit für den Bediener wieder freigegeben und es können Aufträge auch ohne die volle Automation abgearbeitet werden.

Die gesamte Anlage lässt sich von einem einzigen Mitarbeiter bedienen. Das Automatisierungskonzept reduziert somit signifikant den Personaleinsatz, minimiert die Verletzungsgefahr, schont das Material und senkt die Herstellkosten.

In Kombination mit der automatischen, seitlichen Blecheinzug- und automatischen Blechwende-Einheit erhalten Sie eine nahezu vollautomatische Lösung zur effizienten Blechprofilherstellung. Die Maschinenbediener bestücken nur noch den seitlichen Beladetisch und entnehmen die fertig gebogenen Blechprofile.

The Base

THALMANN hat in Kooperation mit der CIDAN Machinery Group (Cidan Machinery, Forstner Coilanlagen und nu IT Softwarelösungen) eine vollautomatische und flexible Produktionsanlage für Blechprofile entwickelt, die die Bestückungs-, Zuschneide- und Biegevorgänge zu einer voll integrierten Einheit vereinigt. Der TD Doppelbieger von THALMANN spielt in dieser Produktionseinheit eine zentrale Rolle.

» Mehr lesen…

Die gesamte Anlage wird mit der Software von nuIT gesteuert und kann komplett von nur einer Person bedient werden. Lediglich die Bestückung der Coilanlage und die Entnahme der fertig produzierten Blechprofile erfordert manuelle Handarbeit. THE BASE kann auch im Halbautomatik-Modus betrieben werden. Somit wird höchste Flexibilität ermöglicht und jede Maschine kann mit ihrem kompletten Leistungsumfang betrieben werden.

Mit individuell konfigurierbaren Softwarepaketen (www.nu-it.at) bietet nuIT Lösungen an, mit denen Kunden z.B. direkt von der Baustelle aus per Freihand-Eingabe individuelle Blechteile erfassen und unmittelbar per Internetverbindung bestellen können – inklusive Preisangabe, Auftragsverwaltung und Auslieferungstermin.

THE BASE kann gerne bei der Firma Metaflex bzw. nuIT besichtigt werden:
Cernystraße 3, 3105 St. Pölten, Österreich. Ansprechpartner für Terminvereinbarungen ist Gerhard Resch (Geschäftsführer):
Telefon: +43 2742 – 27 408
E-Mail: office@nu-it.at

Weiter Informationen unter www.cidan-thebase.com

 Video
Thalmann Adler Bildmarke