Automation

Industrielle Fertigungsprozesse müssen immer weiter kostensenkend automatisiert werden. Dieser Prozess ist auch für blechverarbeitende Unternehmen Herausforderung und Chance zugleich.

Um effizienzsteigernde Automationslösungen anzubieten und Industrie 4.0-Standards zu erfüllen, hat THALMANN mit firmeneigenen Entwicklungen – z.B. mit einer seitlichen Blecheinzug-Vorrichtung und einer automatischen Blechwende-Einheit – und einer Kooperationsentwicklung mit der CIDAN Machinery Group bedeutende Schritte unternommen.

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Exemplarisch dafür steht THE BASE. Diese innovative Produktionseinheit läuft direkt vom Coil über das Längsteilen bis zum Biegen der Profile vollautomatisch. THE BASE ermöglicht damit Biegeprozesse ohne einen Bediener direkt an der Anlage.

Für eine variable Vernetzung und Einbindung in bestehende Produktionslinien und ERP-Systeme sind in den THALMANN-Maschinen offene Schnittstellen für alle gängigen Softwareanbindungen (z.B. nuIT, Bendex und Sema) und DXF-Datenformate integriert.

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Integrierte Lösungen

Automatisches Blechwenden

Bleche vollautomatisch wenden und von den Greifereinheiten punktgenau für die nächste Biegung platzieren lassen: Diese signifikante Reduzierung des Blechteilehandlings für die Maschinenbediener gelingt mit der integrierten Blechwende-Einheit von THALMANN.

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Sie profitieren durch einen verkürzten Herstellungsprozess, geringeren Personalaufwand, grössere Sicherheit für die Maschinenbediener, mehr Kapazitäten und reduzierte Herstellkosten.

In Kombination mit der seitlichen Blecheinzug-Einheit erhalten Sie eine nahezu vollautomatische Lösung zur Blechprofilherstellung. Die Maschinenbediener bestücken nur noch den seitlichen Blecheinzug und entnehmen die fertig gebogenen Blechprofile.

Seitlicher Blecheinzug

Eine erheblich verkürzte Arbeitszeit direkt an der Maschine und ausschlaggebende Effizienzgewinne realisieren Sie mit der seitlichen Blecheinzug-Einheit.

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Der Herstellungsprozess wird beschleunigt, die Sicherheit der Maschinenbediener erhöht, die Kapazitäten erweitert und die Herstellkosten gesenkt. Die seitliche Blecheinzug-Einheit benötigt nur wenig zusätzliche Stellfläche und kann nahtlos integriert werden.

Je nach Anforderung werden die Bleche automatisch im Einzel- oder Mehrfacheinzug, ab Stapel oder direkt von einer vorgelagerten Abcoilanlage kommend in die Maschine eingezogen. Der Beladetisch ist fahrbar, in verschiedenen Längen verfügbar und manuell höhenverstellbar. Im Automatikmodus wird automatisch die richtige Höhe zur Blechaufnahme eingestellt. 

In Kombination mit der integrierten Blechwende-Einheit erhalten Sie eine nahezu vollautomatische Lösung zur Blechprofilherstellung. Die Maschinenbediener bestücken nur noch den seitlichen Beladetisch und entnehmen die fertig gebogenen Blechprofile.

Automatische Blechentnahme

Mit der automatischen Blechentnahme-Einheit bietet THALMANN eine dritte Komponente zum Thema integrierbare Automationslösungen für die Doppelbieger-Modelle an.

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Mit der seitlichen Blecheinzug-Einheit werden die Bleche automatisch eingezogen, mit der Blechwende-Einheit automatisch gewendet und mit der Blechentnahme-Einheit automatisch entnommen bzw. von der Maschine zum Kantteile-Puffer weggeführt und zur leichten Entnahme bereitgestellt.

Der modulare Aufbau der Automationseinheit bietet ein hohes Mass an Flexibilität. So kann bei Bedarf die Blechentnahme-Einheit zusammengefahren werden und unter den davorstehenden Kantteile-Puffer „geparkt“ bzw. „verstaut“ werden. Der Platz vor dem Doppelbieger ist somit für den Bediener wieder freigegeben und es können Aufträge auch ohne die volle Automation abgearbeitet werden.

Die gesamte Anlage lässt sich von einem einzigen Mitarbeiter bedienen. Das Automatisierungskonzept von THALMANN reduziert somit signifikant den Personaleinsatz, minimiert die Verletzungsgefahr, schont das Material und senkt die Herstellkosten.

The Base

THALMANN hat in Kooperation mit der CIDAN Machinery Group (Cidan Machinery, Forstner Coilanlagen und nu IT Softwarelösungen) eine vollautomatische und flexible Produktionsanlage für Blechprofile entwickelt, die die Bestückungs-, Zuschneide- und Biegevorgänge zu einer voll integrierten Einheit vereinigt. Der TD Doppelbieger von THALMANN spielt in dieser Produktionseinheit eine zentrale Rolle.

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Die gesamte Anlage wird mit der Software von nuIT gesteuert und kann komplett von nur einer Person bedient werden. Lediglich die Bestückung der Coilanlage und die Entnahme der fertig produzierten Blechprofile erfordert manuelle Handarbeit. THE BASE kann auch im Halbautomatik-Modus betrieben werden. Somit wird höchste Flexibilität ermöglicht und jede Maschine kann mit ihrem kompletten Leistungsumfang betrieben werden.

Mit individuell konfigurierbaren Softwarepaketen (www.nu-it.at) bietet nuIT Lösungen an, mit denen Kunden z.B. direkt von der Baustelle aus per Freihand-Eingabe individuelle Blechteile erfassen und unmittelbar per Internetverbindung bestellen können – inklusive Preisangabe, Auftragsverwaltung und Auslieferungstermin.

THE BASE kann gerne bei der Firma Metaflex bzw. nuIT besichtigt werden:
Cernystraße 3, 3105 St. Pölten, Österreich. Ansprechpartner für Terminvereinbarungen ist Gerhard Resch (Geschäftsführer):
Telefon: +43 2742 – 27 408
E-Mail: office@nu-it.at

Weiter Informationen unter www.cidan-thebase.com

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